A diferencia del moldeo por inyección, donde el proceso produce componentes idénticos individuales, el proceso de extrusión produce una longitud continua de plástico con una sección transversal constante. Esta sección transversal puede ser un perfil o filamento dependiendo de la forma de la matriz. Una vez que el material se extruye, el producto se enfría y luego se puede enrollar o cortar en diferentes longitudes para su uso posterior.
INZEA® ha desarrollado una gama de biopolímeros para la extrusión de perfiles y filamentos, como mallas para embalaje o filamentos de impresión 3D, con las mismas propiedades técnicas que los polímeros convencionales pero con la ventaja de ser biodegradables.
Los envases alimentarios y los elementos de cátering de un solo uso tienen un enorme impacto ambiental. Las tendencias sostenibles actuales y las nuevas legislaciones en materia medioambiental precisan de nuevos materiales que resuelvan el problema de la gestión de los residuos. Ahora, gracias a los biopolímeros INZEA mallas, redes, pajitas o bolsas de té pueden ser 100% compostables.
Los artículos de un solo uso de INZEA se pueden depositados en el contenedor de resíduos orgánicos junto a los restos de comida y así ser valorizarlos como compost.
Los biopolímeros INZEA son biobasados, biodegradables y compostables de acuerdo a la normativa europea EN13432 que garantiza una compostabilidad completa. Los productos de INZEA disponen del certificado OK Compost para confirmar su compostabilidad.
Una vez que el producto se desecha como residuo orgánico, es transportado a una planta de compostaje industrial donde, gracias a la acción de microorganismos y a unas condiciones de temperatura controladas, se convierte en CO2, agua y biomasa.
Los grados de inyección de INZEA se pueden procesar en equipos convencionales y requieren temperaturas de procesado más bajas, de este modo se obtiene una reducción en el consumo energético. Los sistemas de enfriado deben poder controlar la temperatura para garantizar la forma correcta del producto.
